ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ И ЭКОЛОГИЧНО ЧИСТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПОДРЯД НА ИНЖЕНЕРНЫЕ РАБОТЫ

Телефон: +86 17305119688

Электронная почта:15061619658@139.com

Главная страница

Цена на кипящий горн

Категории:

Вскипающий котел для дымовых газов высокого температурного типа HKF отличается практичностью и широким диапазоном применения. В настоящее время он широко используется во многих отраслях промышленности для сушки материалов. Он использует режим кипящего слоя, топливо в топке поднимается и опускается под действием высоконапорного воздушного потока в кипящем состоянии, что обеспечивает эффект улучшенного горения.

Мы являемся компанией, специализирующейся на исследованиях и разработках энергосберегающего и экологически чистого оборудования, а также на генеральном подряде на инженерные работы.

Ключевые слова: Горелочная печь丨Сушилка丨Пылеуловитель丨Сепаратор

Телефон:

+86 17305119688

Электронная почта:

15061619658@139.com

Сообщение

Связанные продукты

Описание продукта

Кипящий котел с высокотемпературным дымовым газом типа HKF отличается практичностью и широким диапазоном применения, являясь в настоящее время распространенным оборудованием для сушки материалов во многих отраслях промышленности. Он использует режим кипящего слоя, топливо в топке за счет воздействия высоконапорного воздушного потока поднимается и опускается в кипящем состоянии, что позволяет достичь эффекта усиленного горения. Кипящий котел обладает высокой эффективностью горения, стабильной температурой, достаточным теплоснабжением, простой конструкцией, удобством в эксплуатации, гибкой регулировкой и значительным эффектом энергосбережения, что делает его идеальным вспомогательным оборудованием для сушильных систем в строительной индустрии, химической промышленности, металлургии, электроэнергетике и других отраслях.

Кипящий котел с высокотемпературным дымовым газом типа HKF обладает следующими особенностями:

1. Хорошая приспособляемость к топливу. Возможно сжигание практически всех видов низкосортного угля, таких как угольный шлак, уголь, низкокачественный битуминозный уголь, низкокачественный антрацит и т.д.

2. Топливо в печи сжигается в кипящем слое, горение полное, степень выгорания составляет 99% и более, потери топлива очень низки, экономия энергии существенна, по сравнению с печами ручного розжига экономия угля составляет более 40%.

3. Подготовка топлива проста, измельчение до 0-8 мм позволяет использовать его в печи.

4. Высокая степень автоматизации, низкая трудоемкость, быстрый нагрев, длительное время поддержания давления.

5. Автоматический слив шлака, нет необходимости в специализированном оборудовании для удаления шлака. Зола обладает хорошей активностью и может служить качественным смешивающим материалом для комплексного использования.

6. Тепловой КПД в 2-4 раза выше, чем у других печей, что обеспечивает стабильное и непрерывное поступление высокотемпературного (450~1200℃) дымового газа для сушилки.

7. Низкое загрязнение окружающей среды. Горение топлива полное, выбросы SO, CO значительно снижены, что уменьшает вредные воздействия на окружающую среду.

8. Корпус печи оборудован дополнительным устройством для сбора золы, что обеспечивает чистоту материалов во время сушки, предотвращая попадание летучей золы и других не загрязняющих материалов.

Основные технические показатели

1. Температура печи 950±50℃, вторичная температура 850±50℃.

2. КПД горения более 95%.

3. Теплотворная способность топлива 2500 ккал/кг и более, может использоваться в печи.

4. Давление воздуха в изобарном коробе: 6000-7000 Па.

Выдающиеся конструктивные особенности кипящего котла с высокотемпературным дымовым газом типа HKF

По сравнению с традиционными кипящими котлами внесены следующие улучшения:

1. Использование изобарного воздушного короба, крупноразмерной пористой воздушной крышки кипящего слоя.

2. Применение большей площади поперечного сечения камеры взвешивания и вторичной камеры сгорания, позволяющей отделить несгоревшие мелкие частицы угля для вторичного сгорания и дальнейшего повышения эффективности горения.

3. Установлен сливной шлаковый люк на дверце топки, обеспечивающий автоматический слив шлака без необходимости в специализированном оборудовании для удаления шлака.

Конструкция печи и технические параметры

Внутренний слой корпуса печи выполнен из шамотных огнеупорных кирпичей, внешний слой – из обычных строительных кирпичей, а межслойное пространство заполнено теплоизоляционными материалами. Конструкция в основном состоит из наружной рамной конструкции из уголковой стали и стяжных колонн из швеллера, внутренней системы подачи воздуха, кипящего слоя, камеры взвешивания, вторичной камеры сгорания, смотрового люка (с малым люком для сброса шлака), люка для обслуживания и других компонентов.

Процедуры эксплуатации кипящего котла

1. Прокалка печи: после завершения кладки нового корпуса печи тщательно очистить внутреннее пространство печи от мусора, проверить наличие засоров в вентиляционных отверстиях воздушной крышки, затем запустить вентилятор, провести холостой ход в течение получаса для проверки правильности работы, на поддон уложить слой песка толщиной 200-300 мм, затем запустить вентилятор и наблюдать за кипением песка; если песок поднимается равномерно без образования канавок, то это свидетельствует о выполнении проектных требований.

Прокалка печи осуществляется сухими дровами и углем, постепенно увеличивая температуру, до прекращения выделения дыма и пара. Как правило, прокалка длится не менее 72 часов.

2. Зажигание: после завершения прокаливания печи, с помощью кочерги удалить золу из печи, добавить уголь, количество песка должно составлять 8-10% от массы угля, включить вентилятор, равномерно распределить песок и уголь, создав подстилающий слой.

Нанести слой дров на подстилающий слой, поджечь, подождать образования толстого слоя угля, удалить несгоревшие дрова, пробить кочергой, немедленно включить вентилятор, слегка приоткрыть клапан вентилятора. В это время можно увидеть, что поверхность слоя угля слегка подпрыгивает, появляются синие язычки пламени. Постепенно увеличивая подачу воздуха, перемешивая слой материала, наблюдается темно-красная волна огня. Аккуратно перемешать слой материала кочергой, проверить наличие угля, при его обнаружении немедленно удалить. Закрыть дверцу топки, продолжить увеличивать подачу воздуха, чтобы весь слой материала в печи начал кипеть, быстро запустить дисковый питатель для подачи угля в печь, наблюдая за золотистым цветом пламени, перейти к нормальной работе.

3. Нормальная работа: при нормальной эксплуатации температура печи должна поддерживаться на уровне 900-1000 ℃, пламя имеет золотистый цвет. Если пламя светло-белое, температура печи высока, необходимо соответствующим образом уменьшить количество угля; если пламя местно белое, ослепительное, температура печи слишком высока, необходимо прекратить подачу угля, увеличить подачу воздуха, добавить холодного шлака; если печь имеет темно-красный цвет, температура печи слишком низка, необходимо добавить угля.

4. Остановка с поддержанием давления: при выключении печи прекратить подачу угля и проверить кочергой наличие кусков кокса, в случае обнаружения кусков кокса, своевременно удалить их, выключить барабан, дымосос, закрыть малый люк слива шлака. Обычно печь поддерживается в рабочем состоянии 24 часа, при необходимости – до 48 часов.

5. Повторный розжиг: при повторном розжиге, в зависимости от ситуации, добавить необходимое количество угля, сначала медленно, с небольшим количеством воздуха, разжечь огонь, до тех пор пока подстилающий слой не будет иметь темно-красный цвет, затем быстро добавить воздух и уголь, перейдя к нормальной эксплуатации.

Инструкции по технике безопасности (предупреждение)

1. При включении вентилятора дверца топки должна быть закрыта, оператор должен стоять на расстоянии от дверцы, чтобы избежать ожогов огнем.

2. Вентилятор должен включаться при закрытой дверце, оператор должен стоять на расстоянии от дверцы, чтобы избежать ожогов огнем. После включения медленно открывайте воздушный затвор до требуемого расхода воздуха. Категорически запрещается включать барабанный механизм с нагрузкой.

3. При сжигании угля, если температура на входе в сушилку ниже 600 ℃, необходимо установить устройство защиты от взрыва газа.

Сила Хайкэ

Специализация на производстве, исследованиях и разработке, а также продаже энергосберегающего и экологически чистого оборудования, широко используемого в таких отраслях, как металлургия, электроэнергетика, химическая промышленность и производство строительных материалов

Высокая эффективность, ориентированная на профессионализм

Разработка энергосберегающего и экологически чистого оборудования и генеральный подряд на инженерные работы
Профессиональная команда проектирования/исследований и разработок/производства/монтажа
Полная квалификация и высокая техническая оснащенность
Гарантия качества: независимые исследования и разработки, создание высококачественной продукции внутри страны

Стремление к совершенству, формирование качества

Наши основные продукты включают в себя различные типы горелочных печей, сушилок, пылеуловителей, концентраторов порошка и многое другое
Линия производства сухой строительной смеси, широко используется в металлургии, энергетике, химической промышленности, строительных материалах
В ожидании отрасли.

Качество Хайкэ

Инженерные проекты