ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ И ЭКОЛОГИЧНО ЧИСТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПОДРЯД НА ИНЖЕНЕРНЫЕ РАБОТЫ

Телефон: +86 17305119688

Электронная почта:15061619658@139.com

Главная страница

Высокотемпературная варочная печь

Категории:

Вскипающий котел для дымовых газов высокого температурного типа HKF отличается практичностью и широким диапазоном применения. В настоящее время это оборудование используется во многих отраслях промышленности для сушки материалов. Он использует режим кипящего слоя горения, топливо в топке за счет воздействия высоконапорного воздушного потока перемещается вверх и вниз в кипящем состоянии, что позволяет достичь эффекта усиленного горения.

Мы являемся компанией, специализирующейся на исследованиях и разработках энергосберегающего и экологически чистого оборудования, а также на генеральном подряде на инженерные работы.

Ключевые слова: Горелочная печь丨Сушилка丨Пылеуловитель丨Сепаратор

Телефон:

+86 17305119688

Электронная почта:

15061619658@139.com

Сообщение

Связанные продукты

Описание продукта

Вскипающая печь с дымовыми газами высокой температуры типа HKF отличается практичностью и широким диапазоном применения, являясь в настоящее время распространенным оборудованием для сушки материалов во многих отраслях промышленности. Она использует режим кипящего слоя для сжигания топлива, при котором топливо в топке под воздействием высоконапорного воздушного потока находится в кипящем состоянии, обеспечивая тем самым усиленный процесс горения. Вскипающая печь высокой температуры отличается высоким КПД сгорания, стабильной температурой, достаточным теплоснабжением, простой конструкцией, удобством эксплуатации, гибкой регулировкой, а ее энергосберегающий эффект весьма значителен. Она является идеальным вспомогательным оборудованием для сушильных систем в строительной, химической, металлургической, электроэнергетической и других отраслях промышленности.

Вскипающая печь с дымовыми газами высокой температуры типа HKF обладает следующими особенностями:

1. Хорошая приспособляемость к топливу. Можно сжигать практически все виды низкокачественного угля, например, угольную золу, угольный шлак, низкосортный битуминозный уголь, низкосортный антрацит и т.д.

2. Топливо в печи сжигается в кипящем слое, эффективность сгорания и выгорания составляет более 99%, потери топлива очень низки, энергосбережение существенное. По сравнению с печами ручного отопления экономия угля составляет более 40%.

3. Подготовка топлива проста, фрагменты размером 0-8 мм могут использоваться в печи.

4. Высокая степень автоматизации, низкая трудоемкость, быстрый нагрев, длительное время горения под давлением.

5. Автоматический слив шлака, нет необходимости в специальном оборудовании для удаления шлака. Зола обладает хорошей активностью и может быть использована в качестве смешивающего материала для комплексного использования.

6. Тепловой КПД в 2-4 раза выше, чем у других печей, обеспечивая стабильный и непрерывный поток дымовых газов высокой температуры (450-1200 ℃) для сушилки.

7. Низкое загрязнение окружающей среды. Сгорание топлива полное, выбросы SO и CO значительно снижены, уменьшая вредные выбросы.

8. Корпус печи оснащен дополнительным устройством для сбора золы, что обеспечивает чистоту материала во время сушки и улавливает летучую золу и другие безвредные вещества.

Основные технические показатели

1. Температура печи 950±50 ℃, вторичная температура 850±50 ℃.

2. КПД сгорания более 95%.

3. Теплотворная способность топлива 2500 ккал/кг и выше, может использоваться в печи.

4. Давление воздуха в изобарной камере: 6000-7000 Па.

Выдающиеся конструктивные особенности вскипающей печи высокой температуры HKF

По сравнению с традиционными вскипающими печами были внесены следующие усовершенствования:

1. Использование кипящего слоя с изобарной воздушной камерой и крупнопористой структурой воздушной крышки.

2. Использование камеры взвешивания и камеры вторичного сгорания с большей площадью поперечного сечения, что позволяет отделить несгоревшие мелкие частицы угля и сжечь их повторно для дальнейшего повышения эффективности сгорания.

3. Установлен люк для сброса шлака на дверце топки, автоматический сброс шлака, не требуется специального оборудования для удаления шлака.

Конструкция печи и технические параметры

Внутренний слой корпуса печи выполнен из огнеупорного кирпича из глины, внешний слой — из обычного строительного кирпича, а межслой заполнен теплоизоляционными материалами. Конструкция в основном состоит из внешней стальной рамы топки, колонн из швеллера, внутренней системы подачи воздуха, кипящего слоя, камеры взвешивания и камеры вторичного сгорания, смотрового окна топки (с небольшим люком для слива шлака), люка и других компонентов.

Порядок работы вскипающей печи

1. Прокалка печи: после завершения кладки нового корпуса печи тщательно очистить внутреннюю часть печи от мусора, проверить, не засорены ли вентиляционные отверстия воздушной крышки, затем запустить воздуходувку, провести холостой ход в течение получаса для проверки правильности работы. Нанести на тканевую плиту слой песка толщиной 200-300 мм, затем запустить воздуходувку и наблюдать за процессом кипения песка. Если уровни песка ровные и не образуются углубления, это означает, что требования к конструкции выполнены.

Прокалить печь сухими дровами и углем, медленно нагревая. Процесс прокаливания заканчивается, когда из корпуса печи перестанет выделяться дым, «пот» или «пар». Как правило, прокаливание должно длиться не менее 72 часов.

2. Зажигание: после завершения прокаливания печи удалить с помощью кочерги золу изнутри печи, добавить в печь уголь, количество песка должно составлять 8-10% от массы угля, включить воздуходувку, равномерно раздуть песок и уголь для образования основы.

Разложить слой дров на основу, поджечь, дать им прогореть, образуя толстый слой древесного угля. Удалить несгоревшие дрова кочергой, пробить слой кочергой, сразу запустить воздуходувку, слегка приоткрыть клапан воздуходувки. В этот момент можно увидеть, как поверхность угольного слоя слегка подпрыгивает, появляется слой синего пламени. Постепенно увеличивайте подачу воздуха, перемешивая слой материала, пока он не приобретет темно-красный цвет и волнообразное горение. Аккуратно перемешайте слой материала кочергой, проверьте, нет ли древесного угля. При наличии древесного угля немедленно удалите его. Закройте дверцу топки, продолжайте увеличивать подачу воздуха, пока весь слой печи не начнет кипеть. Быстро запустите дисковый питатель для подачи угля в печь, наблюдайте, пока пламя не станет золотистым, после чего переходите к нормальной работе.

3. Нормальная работа: в условиях нормального производства температуру печи следует поддерживать на уровне 900-1000 ℃, пламя должно иметь золотистый цвет. Если пламя имеет светло-белый цвет, температура печи высокая, необходимо уменьшить подачу угля; если пламя имеет локально белый, слепящий цвет, температура печи слишком высокая, необходимо прекратить подачу угля, увеличить подачу воздуха, добавить холодного шлака; если печь имеет темно-красный цвет, температура печи слишком низкая, необходимо добавить угля.

4. Остановка и удержание тепла: при выключении прекратить подачу угля и проверить кочергой наличие кусков кокса. При наличии кусков кокса своевременно удалить их, выключить барабан, вентилятор дымоудаления, закрыть небольшой люк для сброса шлака. Время удержания тепла обычно составляет 24 часа, *максимально может быть увеличено до 48 часов.

5. Повторный розжиг: при повторном розжиге, в зависимости от обстоятельств, добавить соответствующее количество угля, сначала медленно увеличить подачу воздуха, пока основа не приобретет темно-красный волнообразный цвет горения. Быстро увеличьте подачу воздуха и угля, после чего переключитесь на нормальную работу.

Правила техники безопасности (предупреждение)

1. При включении воздуходувки дверца печи должна быть закрыта, оператор должен находиться на расстоянии от дверцы, чтобы избежать ожогов пламенем.

2. Воздуходувка должна включаться при закрытой дверце, оператор должен находиться на расстоянии от дверцы, чтобы избежать ожогов пламенем. После запуска медленно откройте воздушную заслонку до необходимого объема воздуха, категорически запрещается запускать барабанный механизм с нагрузкой.

3. При сжигании угля, если температура на входе в сушилку ниже 600 ℃, необходимо установить устройство защиты от взрыва газа.

Сила Хайкэ

Специализация на производстве, исследованиях и разработке, а также продаже энергосберегающего и экологически чистого оборудования, широко используемого в таких отраслях, как металлургия, электроэнергетика, химическая промышленность и производство строительных материалов

Высокая эффективность, ориентированная на профессионализм

Разработка энергосберегающего и экологически чистого оборудования и генеральный подряд на инженерные работы
Профессиональная команда проектирования/исследований и разработок/производства/монтажа
Полная квалификация и высокая техническая оснащенность
Гарантия качества: независимые исследования и разработки, создание высококачественной продукции внутри страны

Стремление к совершенству, формирование качества

Наши основные продукты включают в себя различные типы горелочных печей, сушилок, пылеуловителей, концентраторов порошка и многое другое
Линия производства сухой строительной смеси, широко используется в металлургии, энергетике, химической промышленности, строительных материалах
В ожидании отрасли.

Качество Хайкэ

Инженерные проекты