ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ И ЭКОЛОГИЧНО ЧИСТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПОДРЯД НА ИНЖЕНЕРНЫЕ РАБОТЫ

Телефон: +86 17305119688

Электронная почта:15061619658@139.com

Главная страница

Кипящий горн

Категории:

Вскипающий котел для дымовых газов высокого температурного типа HKF отличается практичностью и широким диапазоном применения. В настоящее время он используется во многих отраслях промышленности для сушки материалов. Он использует режим кипящего слоя сжигания, топливо в топке за счет воздействия высоконапорного воздушного потока перемещается вверх и вниз в кипящем состоянии, что позволяет достичь эффекта усиленного сгорания.

Мы являемся компанией, специализирующейся на исследованиях и разработках энергосберегающего и экологически чистого оборудования, а также на генеральном подряде на инженерные работы.

Ключевые слова: Горелочная печь丨Сушилка丨Пылеуловитель丨Сепаратор

Телефон:

+86 17305119688

Электронная почта:

15061619658@139.com

Сообщение

Связанные продукты

Описание продукта

Кипящий котел с высокотемпературными дымовыми газами типа HKF отличается практичностью и широким диапазоном применения, являясь в настоящее время распространенным оборудованием для сушки материалов во многих отраслях промышленности. Он использует режим кипящего слоя сжигания топлива, при котором топливо в топке под действием высоконапорного воздушного потока находится во взвешенном состоянии, что обеспечивает усиленное горение. Кипящий котел обладает высокой эффективностью сгорания, стабильной температурой, достаточным теплоснабжением, простотой изготовления, удобством эксплуатации, гибкой регулировкой и значительным эффектом энергосбережения, что делает его идеальным вспомогательным оборудованием для сушильных систем в строительной индустрии, химической промышленности, металлургии, энергетике и других отраслях.

Кипящий котел с высокотемпературными дымовыми газами типа HKF обладает следующими особенностями

1. Хорошая адаптируемость к топливу. Практически все виды низкосортного угля могут быть сожжены, например, угольный шлак, уголь низкого качества, бурый уголь низкого качества, антрацит низкого качества и т.д.

2. Топливо в печи сжигается в кипящем слое, горение полное, степень выгорания составляет 99% или более, потери топлива очень низкие, экономия энергии существенная, по сравнению с печами ручного сжигания экономия угля составляет более 40%.

3. Подготовка топлива проста, слегка измельченное до 0-8 мм топливо может использоваться в печи.

4. Высокая степень автоматизации, низкая трудоемкость, быстрый нагрев, длительное время работы под давлением.

5. Автоматический слив шлака, нет необходимости в специализированном оборудовании для удаления шлака. Зола активна, может быть хорошим смешивающим материалом для комплексного использования.

6. Тепловой КПД в 2-4 раза выше, чем у других печей, что позволяет стабильно и непрерывно подавать высокотемпературные дымовые газы (450-1200 ℃) в сушилку.

7. Низкое загрязнение. Сгорание топлива полное, выброс SO2 и CO значительно снижается, уменьшаются вредные выбросы.

8. Корпус печи оборудован дополнительным устройством для сбора золы, что обеспечивает чистоту материалов при сушке летучей золы и других незагрязняющих материалов.

Основные технические показатели

1. Температура печи 950 ± 50 ℃, вторичная температура 850 ± 50 ℃.

2. КПД сгорания более 95%.

3. Теплотворная способность топлива 2500 ккал/кг и более может использоваться в печи.

4. Давление воздуха в изобарном бункере: 6000-7000 Па.

Выдающиеся конструктивные особенности высокотемпературного кипящего котла с дымовыми газами HKF

По сравнению с традиционными кипящими котлами были внесены следующие усовершенствования:

1. Использование кипящего слоя с изобарным воздушным бункером и конструкцией крупнопористой воздушной крышки.

2. Применение большего поперечного сечения камеры взвешивания и вторичной камеры сгорания, что позволяет отделить несгоревшие мелкие частицы угля, обеспечить их вторичное сгорание и еще больше повысить эффективность горения.

3. Установка загрузочного окна для шлака на дверце топки, автоматический слив шлака, нет необходимости в специализированном оборудовании для удаления шлака.

Конструкция печи и технические параметры

Внутренний слой корпуса печи выполнен из шамотного огнеупорного кирпича, наружный слой — из обычного строительного кирпича, а межслойный зазор заполнен теплоизоляционным материалом. Конструкция в основном состоит из внешней стальной рамы из уголков и натяжных колонн из швеллеров, внутренней системы подачи воздуха, кипящего слоя, камеры взвешивания, вторичной камеры сгорания, смотрового окна топки (с небольшой дверцей для сброса шлака), люка и других компонентов.

Порядок работы кипящего котла

1. Прокалка печи: после завершения кладки нового корпуса печи тщательно очистить внутреннее пространство от мусора, проверить, не забиты ли вентиляционные отверстия воздушной крышки, затем запустить вентилятор, провести холостой ход в течение получаса для проверки правильности работы. На полотно для распределения воздуха уложить слой песка толщиной 200-300 мм, после чего запустить вентилятор и наблюдать за процессом кипения песка. Если песок равномерно взвешен и не образует каналов, значит, требования к конструкции выполнены.

Прокаливать печь сухими дровами и углем постепенно, прекращать прокаливание следует при отсутствии дыма, выделяемого из корпуса печи (“пот” или “пар”), обычно прокаливание длится не менее 72 часов.

2. Зажигание: после завершения прокаливания печи удалить с помощью кочерги золу изнутри печи, добавить в печь уголь, количество песка должно составлять 8-10% от веса угля, включить вентилятор, равномерно распределить песок и уголь, сформировав основу.

На затравку разложить слой хвороста, поджечь, дать прогореть, образовав толстый слой угля. Убрать несгоревший хворост, пробить кочергой, немедленно запустить вентилятор, слегка открыть клапан вентилятора. В этот момент можно увидеть, как поверхность угольного слоя слегка подпрыгивает, появляются голубые языки пламени. Постепенно увеличивайте подачу воздуха, перемешивая слой материала до появления темно-красного волнообразного пламени. Аккуратно перемешать слой материала кочергой, проверить наличие угля, если уголь есть, немедленно удалить. Закрыть дверцу топки, продолжать увеличивать подачу воздуха, чтобы весь слой в печи закипел, быстро начать подавать уголь в печь с помощью дискового питателя, наблюдать за золотистым цветом пламени и переходить к нормальной работе.

3. Нормальная работа: в процессе нормальной работы температура печи должна поддерживаться на уровне 900-1000 ℃, пламя золотистого цвета. Если пламя светло-белое, температура печи высокая, следует уменьшить подачу угля; если пламя локально белое, ослепительное, температура печи слишком высока, следует прекратить подачу угля, увеличить подачу воздуха, добавить холодного шлака; если печь темно-красная, температура печи слишком низка, следует добавить уголь.

4. Останов и поддержание температуры: при остановке работы прекратить подачу угля и с помощью кочерги проверить наличие кусков кокса. В случае наличия кусков кокса, их необходимо своевременно удалить, выключить барабанный и дымосос, закрыть загрузочное окно для шлака. Время поддержания температуры обычно составляет 24 часа, при необходимости можно продлить до 48 часов.

5. Повторный розжиг: при повторном розжиге, в зависимости от ситуации, следует добавить соответствующее количество угля, сначала медленно, с небольшим количеством воздуха, разогреть затравку до темно-красного волнообразного пламени, затем быстро увеличить подачу воздуха и угля и перейти к нормальной работе.

Правила безопасности (предупреждение)

1. При включении вентилятора дверца топки должна быть закрыта, оператор должен отойти от дверцы во избежание ожогов пламенем.

2. Вентилятор должен запускаться при закрытой дверце, оператор должен отойти от дверцы во избежание ожогов пламенем. После запуска медленно откройте воздушную заслонку до необходимого расхода воздуха, строго запрещается превышать допустимую нагрузку при запуске барабанной машины.

3. При сжигании угля, если температура на входе сушилки ниже 600 ℃, необходимо установить устройство защиты от взрыва газа.

Сила Хайкэ

Специализация на производстве, исследованиях и разработке, а также продаже энергосберегающего и экологически чистого оборудования, широко используемого в таких отраслях, как металлургия, электроэнергетика, химическая промышленность и производство строительных материалов

Высокая эффективность, ориентированная на профессионализм

Разработка энергосберегающего и экологически чистого оборудования и генеральный подряд на инженерные работы
Профессиональная команда проектирования/исследований и разработок/производства/монтажа
Полная квалификация и высокая техническая оснащенность
Гарантия качества: независимые исследования и разработки, создание высококачественной продукции внутри страны

Стремление к совершенству, формирование качества

Наши основные продукты включают в себя различные типы горелочных печей, сушилок, пылеуловителей, концентраторов порошка и многое другое
Линия производства сухой строительной смеси, широко используется в металлургии, энергетике, химической промышленности, строительных материалах
В ожидании отрасли.

Качество Хайкэ

Инженерные проекты