ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ И ЭКОЛОГИЧНО ЧИСТОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПОДРЯД НА ИНЖЕНЕРНЫЕ РАБОТЫ

Телефон: +86 17305119688

Электронная почта:15061619658@139.com

Главная страница

Производитель кипящих печей

Категории:

Вскипающий котел для дымовых газов высокого температурного типа HKF — это практичный диапазон, который в настоящее время используется во многих отраслях промышленности для сушки материалов. Он использует режим кипящего слоя, топливо в топке за счет высоконапорного воздушного потока поднимается и опускается в кипящем состоянии, достигая эффекта улучшенного сгорания.

Мы являемся компанией, специализирующейся на исследованиях и разработках энергосберегающего и экологически чистого оборудования, а также на генеральном подряде на инженерные работы.

Ключевые слова: Горелочная печь丨Сушилка丨Пылеуловитель丨Сепаратор

Телефон:

+86 17305119688

Электронная почта:

15061619658@139.com

Сообщение

Связанные продукты

Описание продукта

Кипящий котел с дымовыми газами высокой температуры типа HKF имеет практический диапазон применения и является в настоящее время распространенным оборудованием для сушки материалов во многих отраслях промышленности. Он использует режим кипящего слоя, топливо в топке за счет воздействия высоконапорного воздушного потока перемещается вверх и вниз в кипящем состоянии, достигая эффекта усиленного горения. Кипящий котел отличается высоким КПД горения, стабильной температурой, достаточным теплоснабжением, простой конструкцией, удобной эксплуатацией, гибкой регулировкой, хорошим энергосберегающим эффектом и является идеальным вспомогательным оборудованием для сушильных систем в строительной индустрии, химической промышленности, металлургии, энергетике и других отраслях.

Кипящий котел с дымовыми газами высокой температуры типа HKF обладает следующими особенностями:

1. Хорошая адаптивность к топливу. Можно сжигать практически все виды низкосортного угля, такие как угольный шлак, уголь, низкосортный битуминозный уголь, низкосортный антрацит и т.д.

2. Топливо в печи сжигается в кипящем слое, горение полное, степень выгорания составляет 99% и более, потери топлива очень низки, энергосбережение очевидно, по сравнению с печами ручного сжигания экономия угля составляет более 40%.

3. Подготовка топлива проста, слегка измельченное до 0-8 мм топливо может использоваться в печи.

4. Высокая степень автоматизации, низкая трудоемкость, быстрый нагрев, длительное время горения под давлением.

5. Автоматический слив шлака, не требуется специального оборудования для удаления шлака. Зола активна, может быть хорошим смешивающим материалом для комплексного использования.

6. Тепловой КПД в 2-4 раза выше, чем у других печей, может стабильно и непрерывно обеспечивать сушилку дымовыми газами высокой температуры 450 ~ 1200 ℃.

7. Низкое загрязнение. Горение топлива полное, выбросы SO, CO значительно снижены, что уменьшает вред для окружающей среды.

8. Корпус печи оснащен дополнительным устройством для сбора золы, что обеспечивает чистоту материалов при сушке, а также улавливает летучую золу и другие безвредные материалы.

Основные технические показатели

1. Температура печи 950±50℃, вторичная температура 850±50℃.

2. КПД горения более 95%.

3. Теплотворная способность топлива 2500 ккал/кг и более, может использоваться в печи.

4. Давление воздуха в изобарном коробе: 6000-7000 Па.

Выдающиеся конструктивные особенности кипящего котла с дымовыми газами высокой температуры типа HKF

По сравнению с традиционными кипящими котлами были внесены следующие улучшения:

1. Использование изобарного воздушного короба и кипящего слоя с крупнопористой структурой воздушной крышки.

2. Применение камеры взвешивания большего поперечного сечения и вторичной камеры сгорания позволяет отделить несгоревшие мелкие частицы угля, обеспечить вторичное сгорание и дополнительно повысить КПД горения.

3. Установка загрузочного окна для шлака на смотровом окне, автоматический слив шлака, не требуется специального оборудования для удаления шлака.

Конструкция печи и технические параметры

Внутренний слой печи выполнен из шамотных огнеупорных кирпичей, наружный слой — из обычных строительных кирпичей, а межслойное пространство заполнено теплоизоляционными материалами. Конструкция в основном состоит из наружной стальной рамы печи и натяжных колонн из швеллера, внутренней системы подачи воздуха, кипящего слоя, камеры взвешивания и вторичной камеры сгорания, а также смотрового окна (с небольшим окном для сброса шлака), люка и других компонентов.
Порядок работы кипящего котла

1. Прокалка печи: после завершения кладки новой печи тщательно очистить внутреннюю часть печи от мусора, проверить, не забиты ли вентиляционные отверстия воздушной крышки, а затем запустить вентилятор, провести холостой ход в течение получаса для проверки правильности работы, на полотно ветра уложить слой крупного песка толщиной 200-300 мм, затем запустить вентилятор и наблюдать за кипением песка. Если уровни песка четкие, без следов уноса, это свидетельствует о том, что конструкция соответствует требованиям.

Прокалить печь сухими дровами и углем, медленно прокаливая, ориентируясь на прекращение выделения дыма, «пота» или «пара» из корпуса печи. Как правило, прокаливание должно длиться не менее 72 часов.

2. Зажигание: после завершения прокаливания печи с помощью кочерги удалить золу изнутри печи, добавить в печь уголь, количество песка должно составлять 8-10% от массы угля, открыть вентилятор, равномерно раздуть песок и уголь, образовав подложку.

Разложить слой дров на подложку, поджечь, дать прогореть, образовав толстый слой угля, удалить несгоревшие дрова, простучать кочергой, немедленно запустить вентилятор, слегка приоткрыть клапан вентилятора. В этот момент можно увидеть, как поверхность угольного слоя слегка подпрыгивает, появляется слой голубого пламени. Постепенно увеличивать подачу воздуха, перемешивая слой материала, пока он не станет темно-красным волнистым огнем. Аккуратно перемешать слой материала кочергой, проверить наличие угля, если уголь есть, немедленно удалить. Закрыть дверцу топки, продолжить увеличивать подачу воздуха, чтобы весь слой в печи закипел, быстро запустить дисковый питатель для подачи угля в печь, наблюдать за появлением золотистого цвета пламени и перейти к нормальной работе.

3. Нормальная работа: в режиме нормальной работы температура печи должна поддерживаться на уровне 900-1000 ℃, пламя должно быть золотистого цвета. Если пламя светло-белое, температура печи высока, следует уменьшить подачу угля; если пламя локально белое, слепящее, температура печи слишком высока, следует прекратить подачу угля, увеличить объем воздуха, добавить холодного шлака; если печь темно-красная, температура печи слишком низка, следует добавить угля.

4. Остановка и удержание жара: при остановке работы прекратить подачу угля и с помощью кочерги проверить наличие кусков кокса. При наличии кусков кокса своевременно удалить их, выключить барабан, дымосос, закрыть небольшую дверцу для сброса шлака. Обычно время удержания жара составляет 24 часа, * при необходимости можно удерживать жар в течение 48 часов.

5. Повторный розжиг: при повторном розжиге в зависимости от обстоятельств добавить соответствующее количество угля, сначала медленно, с небольшой подачей воздуха, разжечь огонь, пока подложка не станет темно-красным волнистым огнем, затем быстро увеличить подачу воздуха и угля и перейти к нормальной работе.

Правила безопасности (предупреждение)

1. При включении вентилятора дверца печи должна быть закрыта, оператор должен отойти от дверцы, чтобы избежать ожогов пламенем.

2. Вентилятор должен запускаться при закрытой дверце, а оператор должен отойти от дверцы, чтобы избежать ожогов пламенем. После запуска медленно открывайте воздушную заслонку до необходимого объема воздуха. Категорически запрещается запускать барабанный механизм с нагрузкой.

3. При сжигании угля, если температура на входе в сушилку ниже 600 ℃, необходимо установить устройство защиты от взрыва газа.

Сила Хайкэ

Специализация на производстве, исследованиях и разработке, а также продаже энергосберегающего и экологически чистого оборудования, широко используемого в таких отраслях, как металлургия, электроэнергетика, химическая промышленность и производство строительных материалов

Высокая эффективность, ориентированная на профессионализм

Разработка энергосберегающего и экологически чистого оборудования и генеральный подряд на инженерные работы
Профессиональная команда проектирования/исследований и разработок/производства/монтажа
Полная квалификация и высокая техническая оснащенность
Гарантия качества: независимые исследования и разработки, создание высококачественной продукции внутри страны

Стремление к совершенству, формирование качества

Наши основные продукты включают в себя различные типы горелочных печей, сушилок, пылеуловителей, концентраторов порошка и многое другое
Линия производства сухой строительной смеси, широко используется в металлургии, энергетике, химической промышленности, строительных материалах
В ожидании отрасли.

Качество Хайкэ

Инженерные проекты